1、持证上岗: 操作人员必须经过制造商或安全部门的专业培训,理论和实操考核合格并持有有效操作证。
2、状态良好: 操作前确保精力充沛,无疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物。注意力高度集中。
3、着装规范: 穿戴符合工厂要求的工装,严禁穿过于宽松的衣服、戴手套(特定情形除外)、围巾、项链等可能卷入旋转部件的物品。长发必须盘入工作帽内。
4、基本知识: 熟悉设备工作原理、基本结构、控制面板各按键/开关功能及急停装置位置。
环境检查:
1.确保工作区域照明充足、通道畅通、地面清洁干燥无油污杂物。
2.移除设备周围可能影响操作或导致绊倒的障碍物。
设备检查:
1.急停按钮: 测试所有急停按钮是否灵敏有效。
2.安全装置: 检查光电传感器、安全门/防护栏(若有)、安全联锁装置是否完好有效,任何一处损坏必须报修,严禁屏蔽或绕过。
3.膜架与转台: 检查膜架升降是否平稳无异响,转台旋转是否正常,确保旋转范围及膜架升降路径内无人无物。
4.膜卷安装: 检查膜卷安装是否牢固、方向正确,膜卷末端固定可靠,防止散落。
5.电气与线路: 目视检查电源线、控制线无破损裸露。
6.紧固件: 检查关键部位螺栓、螺母是否有松动。
7.清洁保养: 按照维保计划进行日常清洁润滑。
1、开机启动:
确认设备周围及运动部件范围内无人后,方可开启主电源。
启动设备系统(如有自检,等待完成)并空载试运行,观察各部分运转正常(转台、膜架升降、预拉伸辊等)。
2、放置货物:
将货物(托盘)稳固放置在转台中心位置,避免偏载。
确保货物高度、宽度不超过设备设计能力,重心稳定,顶端物品不易散落。
3、参数设定与启动:
根据货物类型、尺寸和包装要求,在控制面板设定正确的包装参数(缠绕圈数、上下换向位置、预拉伸比率、顶部/底部圈数、覆顶设置等)。参数输入后需二次确认。
再次确认设备周围安全,特别是膜架升降路线及转台旋转范围。
按下启动按钮开始包装。
4、运行监控:
操作人员必须始终在设备旁监控运行状态,严禁在设备运行时做其他无关工作或离开巡检。
5、密切关注:
缠绕膜的展开是否顺畅,有无断裂或跑偏。
膜架升降、转台旋转是否平稳无异常噪音、振动。
货物是否稳固,有无倾斜、散落风险。
安全光电、感应器是否正常工作。
6、异常处理:
运行中如发现任何异常(如异响、振动、卡膜、货物不稳、安全装置触发等),立即拍下最近的急停按钮!
待设备完全停止运转后,方可检查故障原因。切勿在设备运转时徒手处理缠绕膜、调整货物或排除简单卡阻!必须使用工具或停机处理。
故障无法自行安全排除时,报告维修人员,严禁擅自拆卸设备或强制运行。
7、禁止行为:
严禁将身体任何部位(尤其是手、头)伸入设备运动部件区域(转台下、膜架升降区、膜卷附近)。
严禁在运行时进行设备调试、维修、清洁润滑作业。
严禁跨越或倚靠设备防护装置。
严禁超负荷(重量、尺寸)运行设备。
严禁操作中嬉戏打闹。
严禁屏蔽、短接任何安全联锁装置或传感器。
停机: 完成包装后,按下停止按钮使设备停止在安全位置。
切断电源: 工作结束或长时间离开,务必关闭设备主电源开关。
清洁与维护:
清理设备上残留的缠绕膜碎片、灰尘、油污。
按照设备维护保养规程进行必要的检查和润滑。
将工具、剩余膜卷等物品整理归位,保持现场整洁。
记录: 按要求填写设备运行记录表,记录异常情况及维护内容。
遇紧急情况(人员卷入、设备异常失控),立即拍下急停按钮!
发生人身伤害事故,立即切断总电源,在确保自身安全前提下进行救援,同时拨打急救电话并报告上级。
若设备故障引发火灾(可能性极低,但仍需意识),在安全前提下使用合适灭火器扑救,火势失控立即撤离并报警。
安全防护装置是生命的最后防线,必须保持完好有效,严禁任何形式的破坏或规避!
任何未经授权的人员禁止靠近、操作或调试膜包机。
新员工必须在有经验人员的直接监督下操作,熟悉期过后方可独立操作。
定期复习安全规程,参加安全培训,强化安全意识。
遵守安全操作规程是每位操作者的神圣职责! 每一次规范的操作都是对生命的尊重,对家庭的负责,对企业的贡献。务必时刻保持警惕,牢记安全第一,预防为主,共同营造安全高效的工作环境!